混砂機(jī)作為造型操作前的一道重要工序,，無疑是關(guān)鍵的工藝設(shè)備，也是工人操作較為頻繁，對產(chǎn)量和質(zhì)量有直接影響的設(shè)備,。一般情況下,，連續(xù)自硬混砂機(jī)在結(jié)構(gòu)上是相似的,，但要根據(jù)混砂工藝要求和所用粘結(jié)劑類型的不同,，相應(yīng)調(diào)整相關(guān)環(huán)節(jié)，以滿足工藝要求,。因此,，在選擇混砂機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下三點(diǎn)：

　　1、工藝適應(yīng)性是選擇混砂機(jī)的首要問題。工藝的適應(yīng)性包括粘結(jié)劑的種類和加入方式,，砂的種類和加入方式(如新舊砂比例是否變化,，產(chǎn)能是否調(diào)整等)，混砂效果,。就砂的種類和加入方式而言,，生產(chǎn)中使用混砂機(jī)來混合石英砂和鉻鐵礦,。有的混砂機(jī)在填砂時(shí)自動(dòng)調(diào)整新砂和舊砂的比例,，在加入粘結(jié)劑前加入一些粉料(防塵粘砂或改善潰散性)等。這些都對混砂機(jī)的控制,、結(jié)構(gòu)和吊桿輸送形式提出了更高的要求,。一些混砂機(jī)由于其結(jié)構(gòu)而具有更高的要求生產(chǎn)實(shí)踐表明，粘結(jié)劑的種類和加入方式是體現(xiàn)混砂機(jī)工藝適應(yīng)性的關(guān)鍵,，因此設(shè)備制造商要對其化學(xué)成分和性能特征(粘度,、密度、溫度敏感性等)有詳細(xì)的了解,。此外,，混砂效果主要是混砂的均勻性、頭尾砂的多少,、鑄型的強(qiáng)度等,，其重要性顯而易見。

　　2,、工作可靠性是衡量混砂機(jī)質(zhì)量的主要標(biāo)準(zhǔn),。連續(xù)混砂機(jī)直接填砂，其可靠性直接影響生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本,，因此對加工質(zhì)量,、配置水平和電氣控制提出了更高的要求。元器件的可靠性,，是否能實(shí)現(xiàn)良好的人機(jī)對話,，是否能滿足工人素質(zhì)的要求，操作維護(hù)是否簡單都要考慮,。同時(shí),，由于工人與之接觸多，安全聯(lián)鎖控制尤為重要,，否則容易造成安全事故,，這已經(jīng)是血的教訓(xùn)。為了降低成本而不考慮安全聯(lián)鎖,，是對用戶和員工人身安全不負(fù)責(zé)任的態(tài)度,。

    3、一臺(tái)好的混砂機(jī)應(yīng)能適應(yīng)不同質(zhì)量的再生砂，在降低粘結(jié)劑消耗的情況下保證混砂質(zhì)量,。眾所周知,，粘結(jié)劑的加入量是影響自硬砂工藝成本的關(guān)鍵因素。除了再生砂的質(zhì)量外,，混砂機(jī)的設(shè)計(jì)水平對粘結(jié)劑的加入量也有很大的影響,。我們知道，自硬砂在再生過程中脫模率只有40%左右,，在后期的運(yùn)輸和移動(dòng)過程中也會(huì)脫模,。此外，一些再生設(shè)備本身沒有風(fēng)選,，導(dǎo)致微粉含量的積累,。隨著微粉含量和表面積的增加，在滿足相同強(qiáng)度要求的情況下,，粘結(jié)劑的加入量無疑會(huì)增加,，砂型的透氣性會(huì)降低，而生產(chǎn)成本也會(huì)增加,，這是一些廠家粘結(jié)劑加入量高,，廢品多的重要原因。實(shí)際上,，增加樹脂量不僅會(huì)增加成本,，還會(huì)造成惡性循環(huán)。因此,，粘結(jié)劑的添加量實(shí)際上反映了一個(gè)車間的設(shè)備水平和管理水平,，應(yīng)引起足夠的重視。